1. <nobr id="xetkn"></nobr>
      2. 塑胶模具在线客服
        注塑模具
        模具开发 腾讯QQ
        咨询模具开发
        咨询塑胶模具
        咨询注胶模具
        欣运模具开发 客服旺号
        欣运模具开发/
        模具开发
        欣运企业塑胶模具
        塑胶模具    中    文     |     English
        模具开发
        塑胶模具
        模具开发厂家
        新闻信息
        上海1:021-57871828  13764675999
        上海2:021-57871828  13761358111
        上海3:021-57874766  13671927568
        上海4:021-57874866  13918311556
        上海5:021-57872229  13918679768
        新闻信息 您的位置 >> 新闻信息 >> 新闻信息
        注塑模具试模的主要步骤
        2018-01-09
            为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出最好的温度及压力条件,且制订标准的注塑模具试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。
        1. 查看料筒内的塑料料是否正确无误,及有否依规定烘烤。
        2. 料管的清理务求彻底,以防劣解胶料或杂料射入模内,因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
        3. 调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品,但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未完全凝固时,在调整各种控制条件之前应思考一下,因为充模率稍微变动,可能会引起甚大的充模变化。
        4.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。
        5. 螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间,否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。
        6. 合理调整减低总加工周期。
        7. 把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。
        8. 将连续的样品测量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)。
        9. 把每模样品量得的尺寸作个比较,应注意:
        (a)制品尺寸是否稳定。
        (b)是否某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化,如不良的温度控制或油压控制。
        (c)尺寸之变动是否在公差范围之内。
        10.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常,则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受,其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下,以便检查模具之尺寸是否正确。
        塑胶模具厂家
        欣运模具开发
        塑胶模具
        注塑模具
        上海欣运塑胶制品(模具开发 塑胶模具)有限公司版权所有      备案号: 沪ICP备09069003号-1      服务投诉:13764675999
        注塑模具
        模具开发
        梯子游戏彩票【娱乐网站】